?蜂窩柱狀活性炭是一種新型的活性炭產(chǎn)品，它具有獨特的蜂窩狀結構。是將活性炭粉和一定的粘結劑等材料混合后，通過特制的模具擠壓成型，經(jīng)過高溫活化等工藝處理而制成的。這種結構使得它在氣體和液體的吸附處理過程中具有優(yōu)異的性能，廣泛應用于環(huán)保、化工等眾多領域。
原料混合：首先將活性炭粉、粘結劑（如煤焦油、酚醛樹脂等）和適量的添加劑（如潤滑劑、增塑劑等）按照一定的比例混合。活性炭粉是主要的吸附成分，粘結劑用于將活性炭粉粘結在一起，添加劑則是為了改善混合物料的加工性能。例如，潤滑劑可以降低物料在擠壓過程中的摩擦力，使成型過程更加順利。
擠壓成型：將混合好的物料放入特制的模具中，通過擠壓機施加一定的壓力，使物料形成蜂窩狀的柱體。在擠壓過程中，要控制好壓力、溫度和擠壓速度等參數(shù)。壓力過低可能導致成型不牢固，過高則可能損壞模具或影響蜂窩狀結構的均勻性；溫度過高可能使粘結劑提前固化，溫度過低則會影響物料的流動性。
干燥與活化：擠壓成型后的蜂窩柱狀活性炭坯體需要進行干燥處理，以去除其中的水分。干燥溫度一般在 100 - 150℃之間，時間根據(jù)坯體的大小和含水量而定。干燥后的活性炭坯體再進行高溫活化處理，活化溫度通常在 800 - 1000℃之間。活化過程是在無氧或低氧環(huán)境下進行的，通過高溫使粘結劑等物質進一步碳化，同時打開活性炭壁中的微孔，增加其比表面積和吸附性能。