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柱狀活性炭主要有哪些應用？柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面也比較廣泛。
柱狀活性炭應用于工農業(yè)生產的各個方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質處理及保護；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；

食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來將會有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。

柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。

活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結構空問位阻效應，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內部，只能在活性炭的表面吸附

通過對活性炭對揮發(fā)性及有機物的吸附效果進行對比得出以下結論：

活性炭對揮發(fā)性有機物與可提取有機物吸附有著較大的差別。揮發(fā)性有機物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有機物主要是一些極性比較小的有機物，而可提取的有機物是極性比較大的有機物，活性炭本身可以看作是一個非極性吸附劑，對水中非極性物質的吸附能力大于極性物質的吸附能力。而且，吸附質分子大小與活性炭呈一定比例時，最有利于吸附。對于極性較小的分子，分子量越大，越有利于吸附。

主要結論：活性炭對水體中各種有機物的吸附有非常大的競爭性，其對各種有機物吸附量的大小不僅與有機物的分子結構有關，而且與水體中有機物種類的多寡有關。同時，對于揮發(fā)性有機物與可提取有機物，它們在活性炭上的吸附量與分子量的大小關系截然相反。可提取有機物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機物隨分子量增大起吸附性能亦增大。

針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是最理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。

從這個角度考慮，超級通用合金即是合金種類少，而且能滿足多種用途要求的標準體系合金。為此，需要能夠滿足通用特性（比如按每類部件對耐熱性、耐蝕性、高強度等具體性能要求的不同而進行分類）的合金系，具體的合金可通過在同一合金系中僅變化成分配比而制得（通用合金）。

另一方面，在再生循環(huán)時，難以使廢料的品位一致，也難以避免由于雜質的混入而造成的化學成分變化。所以為了易于再生循環(huán)，需要成分變化對特性帶來的影響較小，煤質柱狀活性炭組成變化兼容性好的合金系。

通用合金由有限的元素構成，通過改變其配比可在大范圍內改變其性能的合金系，煤質柱狀活性炭廠家可列舉如下,系鋼：改變的相對含量，可得到鐵素體鋼到不銹鋼等一系列鋼種，這些鋼的組織及性能有很大的變化。改變的相對含量，煤質柱狀活性炭可使合金的組織與性能發(fā)生很大的變化。各種鋼實際應用得很多，研究開發(fā)有很大進展