?
活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達的結構 （此過程稱為活化）。
由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細小孔隙。那么，影響新興活性炭過濾器運行的因素有哪幾點？

(1)人床水濁度人床水濁度高，會給活性炭濾層帶來過多的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)被截留在濾層中，并堵塞濾料間隔和活性炭表面，阻礙其吸附效果。長期運行下去，截留在活性炭層間的污物，會形成沖不掉的泥膜，造成活性炭老化、失效。

為了保障活性炭過濾器的正常運行，就要做好人床水的混凝澄清和初濾工作。較好把人床水濁度控制在5mg／L以下，以提高活性炭的吸附效果。

(2)反洗周期反洗周期的長短是關系到活性炭過濾器運行效果好壞的主要因素之一。反洗周期過短，即沒有必要，也浪費反洗水；反洗周期過長，則會影響活性炭的吸附效果。

通常，當入床水濁度在5mg／L以下時，可4～5d反洗一次。

(3)反洗強度在對活性炭過濾器的反洗中，濾層的膨脹率對濾層沖洗是否完全影響較大。濾層膨脹率過小，下部的活性炭“膨脹”高度不夠，表面不易沖洗干凈；濾層膨脹率過大，雖然能沖洗掉濾層間隙中的雜物，但容易“跑炭”。
 
所以在活性炭過濾器的反洗中，一定要控制好濾層的膨脹率。通常可控制反洗強度為13～15L／(m2·s)，濾層膨脹率40％～50％，反洗時間為8～10min。

(4)運行流速運行流速控制在15m／h以內(nèi)，以利于對有機物的去除。